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竹胶板应该如何面对挑战?

  竹胶板模板由于具有幅面大、强度高、防水、耐磨、表面光滑、易脱模、拆模快、混凝土表面平坦、重复运用率高、成本低一级利益,被列入建筑业重点推广的10项新技术中。它又是实施以竹代木的重要环节,它的展开有利于我国森林资源的维护,符合我国森林资源可持续展开的战略。近几年,竹胶板模板出产线虽在不断增加,但由于种种原因,其销售量及运用规划都一贯未能扩展。

  1、竹胶板模板出产的现状

  由于竹胶合板模板有巨大的商场潜力,各地纷乱上马竹胶板出产线。目前国内竹胶板出产线达70多条,实践年产量已逾越2000万m2,不少出产厂还在准备扩建出产线。福建、浙江、安徽、四川、重庆等地也在新建出产线,加上国家禁伐天然林方针的实施,正本的木胶合板出产企业许多可能转产竹胶板。国外的木胶合板已初步输入我国;国内新式模板材料的出现将与竹胶板争夺商场,因此,竹胶板模板面临的比赛压力越来越大。为降低成本,许多厂不吝以献身质量为价值,盲目改动出产工艺,使近几年竹胶板模板的质量急剧下降。由于竹胶板质量无法满足钢框竹胶板模板对周转次数和厚度公差的要求,许多正本出产钢框竹胶合板模板的企业,不得不从头选用钢板作面板。这是竹胶板模板的撤退,也使新式模板的推广运用再次面临应战。

  2、其时竹胶板模板存在的首要问题及原因

  (1)厚度公差问题无论是作为钢框竹胶板的面板,仍是作为无框胶合板模板直接运用,用户关于竹胶板的厚度公差都有相应的要求。根据建设部1995年发布的职业标准《竹胶合板模板标准》(JG/T3026-1995)的规矩,竹胶合板厚度容许公差为:9~12mm厚板,优等品±0.5mm,一等品±0.8mm,合格品±1.2mm;13~15mm厚板,优等品±0.6mm,一等品±1.0mm,合格品±1.4mm。其测量方法一般为板四周测8个点,这8个点所测数据如果到达相应要求,则这块板的厚度即按相应的等级断定。由于竹胶合板出产所用的竹帘、竹席是从不同当地、不同农户手中加工而成,每片篾的厚度都有较大的公差,10多张竹帘、竹席叠加热压后,其厚度公差更为明显。即便所测8个点的厚度公差符合标准,8个点之外的部位仍是可能超出公差规划。这一问题在产品出厂检测时,往往难以发现,而在用户运用时,才露出出来。

  (2)胶合强度问题竹胶合板分层开胶、易损、重复运用率低一级问题,首要是胶合强度不可。别的,施工单位在运用时维护不当,乱丢乱甩也是构成竹胶板易损坏的一个原因。胶合强度取决于所选用的胶粘剂质量及热压工艺。由于各竹胶板厂都是自己制备胶粘剂,而胶粘剂的质量又与出产过程中的各种反应条件的控制有密切关系,因此,各厂不同时期出产的胶粘剂质量并不完全一样,很难保证其质量的稳定性。其次,热压过程中,有些厂为了增加产量,而随意改动热压后的冷却降温时间,在温度未到规矩要求时提早卸压出板,也是影响胶合强度的要素之一。

  (3)表面质量问题JG/T3026-1995对竹胶板按素面分类有表面竹胶板、复木竹胶板、涂膜竹胶板及覆膜竹胶板4种。竹胶板模板拆模后在混凝土表面留下的竹席纹路,首要是表面处理时偷工减料所形成的,表面易被损坏的原因,则与覆膜所用胶种有关。

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